TG−860光起電力アセンブリ機械荷重試験機は、アセンブリが異なる取り付け角度で風圧、雪圧、氷被覆などの静的、動的荷重を受けることを決定する能力を検証するために使用される。光起電力モジュールの耐圧強度試験に広く用いられ、動的持圧技術を用いて荷重試験をシミュレーションし、モジュールが風圧、雪圧、静圧、氷に耐えられる耐圧能力を理解する。

TG-860光起電力モジュール機械荷重試験機は標準に適用する：IEC 62782、IEEE 1262、IEC 61215、UL 1703などの試験基準で開発・生産された高精度の模擬試験設備であり、光起電力モジュールの静的機械負荷試験は国際基準における静的負荷能力の検証に関する非常に重要な試験である。

タイゲージ計器は長年の深い研究を経て、現在市場で発売されている2種類の光起電力モジュール機械負荷試験機は顧客の異なる需要を満たす。

一：サンドバッグ機械荷重試験（静的法）

光起電力アセンブリは、さまざまな負荷に耐えることができます。長年の実践過程において、機械荷重試験基準及び規範は砂袋、シリンダ、水嚢、風洞などの異なる応力形式を経て、圧力の合理性を検証し、経験した2400 Pa、5400 Pa、8000 Pa、などの異なる応力値を用いて耐機械荷重の異なる要求を検証し、さらに3秒に1サイクルの1000 Pa動的機械荷重を発展させて風の変化をシミュレーションし、極寒気候下の機械荷重受容能力を検証するために低温機械荷重を開発した。

機械荷重設備のホルダは工業用アルミニウム形材設計機構を用いて圧力を加え、IEC 61215の現行規格に含まれる荷重試験は、コンポーネント表面に圧力を加え、コンポーネントの変化を観察することにより、操作が便利で迅速で、圧力が均一で、アルミニウム形材ホルダ、取り付けが便利である。最も経済的で実用的な静的荷重試験設備である。

1：試験プラットフォーム：工業用アルミニウム形材

2：最大試験サイズ：3000 x 2000 mm（カスタマイズ可能）

3：コンポーネントペイロード試験サイズ：2500 mmx 1500 mm（カスタマイズ可能）

4：コンポーネント表面負荷：2400 pa、5400 pa、8000 pa、制御可能調整可能。

5：圧力制御精度：±2%

6：塗布方式：サンドバッグ.

7：サンドバッグ重量：5 KG、10KG, 15KG, 20 KG（カスタマイズ可能）

8：砂袋の数：300匹。

9：クリーンサンドバッグ：泰規計器が丹念に開発したクリーンサンドバッグは太陽光発電業界の98%の荷重試験の悩みを解決する。砂袋法の試験を徹底的に解決することができ、コンポーネントにほこりが残る問題。

二：サンドバッグ法機械荷重試験（動的/静的法）

主な機能：

動的機械負荷試験、光起電力モジュールが動的に受ける（引張、圧力周期循環試験、新基準に適合IEC 62782）ユーザーは圧力、引張力、圧力時間、引張力時間、サイクル回数などのパラメータを設定し、タッチスクリーン上の開始をクリックすると自動的に試験を完了することができる。

静的機械負荷試験（通常の引張力、圧力試験、基準を満たすIEC 61215）ユーザーは圧力、引張力などのパラメータを設定し、引張力や圧力を1時間保持し、3回繰り返すことができる。

技術パラメータの概要：

1：泰規光起電力モジュール機械荷重試験機採用7寸真彩タッチスクリーン制御、知能化制御方式を実現する、およびお客様の人間的な操作インタフェースのアップグレードを実現し、真の一流製造レベルを達成します。タイゲージ光起電力荷重試験機はLoad Cell誘導を採用し、コンピュータを通じて抵抗値を解析し、直接表示したり、一定圧力を設定したりして、持圧のいくつかの時間で耐久性能を評価します。

2：荷重印加方式：シリンダ駆動真空吸盤の下圧または上引上げ。

3：コンポーネントペイロード試験サイズ：2500×1300 mm（カスタマイズ可能）。

4：テーブル外観寸法：1600×3000×3500 mm（実物に準じる）

5：アルミニウム形材構造（またはオプション鉄骨構造）、プラットフォームとステントは試験受力状態で変形しない（アルミニウム形材表面はめっき処理を用いて色褪せず美しく気前がよい）。

6：コンポーネント表面荷重：順荷重5400 Pa、逆荷重2400 Paをテストする（圧力は設定可能、増分可能）。

7：圧力精度：≤±3%。

8：動的荷重試験周波数：7 s±3 s

9：動的荷重：1000 Pa、1000

10：サイクル回数：1～9999回設定可能

11：荷重形式：正、逆

12：真空吸盤数32組、吸盤間隔調整可能、自在構造、コンポーネント表面の受力均一を保障する。

13：吸盤直径150 mm

14：ヒューマン対話、カラー7インチタッチパネル、中/英語表示

1：5：PLCプログラマブル制御

16：気圧需要：6-8 kg/cm

17：過電圧自動保護機能。

18：圧力、変形量、曲線値、試験時間、サイクル回数などをリアルタイムに表示する機能を備える

19：自動警報機能：

20：データ自動記録、保存機能

21：ソフトウェアには障害警告機能があり、デバイスに上記のいずれかの状況が発生すると、ソフトウェアは提示ウィンドウをポップアップし、デバイスはアラームを発し、オペレータに対応する処理を促す。

22：電源要件：380 v/50 hz

弊社にはユーザーが選択できる様々なプランがありますので、お電話での問い合わせや商談を歓迎します。現在では、現行の各種試験方法は、水平状態における光起電力コンポーネントの均一な機械的荷重受容力を検証するものであるが、屋外で実際に設置されている時コンポーネントには傾斜角があり、雪荷重に対する抵抗力を測定するための特定の試験方法が必要です。

IEC 62938は、この市場ニーズに対するIEC光起電力ワーキンググループの応答であり、最近発表された。この新基準は、フレーム式光起電力アセンブリが不均一な雪荷重に耐えるときの荷重能力測定方法を提供する。

静的機械的荷重は通常、コンポーネントの正面に2400 Paを1時間加圧した後、コンポーネントを反転させてから2400 Paを1時間加圧し、3回循環させ、後のサイクルのコンポーネントの正面加圧を5400 Paに増加させる。試験が終わった後、モジュールの外観、IV及び湿潤漏電性能を試験する。

動的機械的荷重は通常、アセンブリの正面に1000 Paを印加する正圧と負圧のサイクルであり、毎分3サイクル、合計1000回である。

シミュレーションアセンブリの表裏両面の圧力を最大限に抑えるために、圧力の均一性を保証するために、最も均一な方法は液体圧力を採用することであり、現場での使用安全性と制御コストを考慮すると、液体水は性価比が最も高い選択であるが、水の密度は1000 kg/m 3、現在の大型光起電力モジュールの面積は約2.6 mであり（より大きくなる可能性がある）、加圧圧力は一般的に最大5400 paであり、単純に水だけで加圧し、水の高さは50 cmを超え、非常に不安定で、操作もしにくい。
IEC 61215-1、IEC 61215-1-1、IEC 61215-2の3つの基準は光起電力検出認証の分野で極めて重要な地位を持っている.